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1工程材料基础知识1

1.1 工程材料分类1

1.1.1 工程材料的分类1

1.1.2 工程材料的应用1

1.2 金属材料2

1.2.1 金属材料的性能2

1.2.2 常用的钢材4

1.2.3 钢铁材料鉴别5

1.2.4 常用铸铁8

1.2.5 常用非铁金属9

1.3 非金属材料9

1.3.1 高分子材料9

1.3.2 陶瓷材料11

1.4 复合材料11

1.4.1 复合材料的分类及应用12

1.4.2 复合材料的特点12

复习思考题13

2铸造14

2.1 实训内容及要求14

2.2 铸造简介14

2.3 型砂和型芯砂15

2.3.1 型砂应具备的性能15

2.3.2 型砂的组成16

2.3.3 型砂的配制17

2.3.4 型砂的混制17

2.4 常用造型方法18

2.4.1 砂型的组成18

2.4.2 手工造型操作技术基本要点18

2.4.3 常见手工造型方法19

2.4.4 典型铸件造型方法综合举例25

2.4.5 浇注系统和冒口27

2.4.6 手工造芯28

2.4.7 合箱29

2.4.8 砂型和型芯烘干30

2.5 合金的熔炼30

2.5.1 铸铁的熔炼31

2.5.2 铸钢的熔炼33

2.5.3 铝、铜合金的熔炼33

2.6 铸件的浇注、落砂、清理及缺陷分析34

2.6.1 铸件的浇注34

2.6.2 落砂和清理34

2.6.3 铸件的缺陷分析35

2.6.4 铸造残余应力测试36

复习思考题37

3锻压38

3.1 实训内容及要求38

3.2 锻压简介38

3.3 金属加热与锻件冷却39

3.3.1 加热目的和锻造温度范围39

3.3.2 加热设备40

3.3.3 常见加热缺陷及防止40

3.3.4 锻件的冷却41

3.4 自由锻造41

3.4.1 自由锻设备41

3.4.2 自由锻的基本工序42

3.4.3 自由锻典型工艺实例44

3.5 胎模锻造45

3.5.1 胎模锻造特点45

3.5.2 胎模种类及应用45

3.6 板料冲压46

3.6.1 冲压的主要设备及模具46

3.6.2 冲压的基本工序48

复习思考题48

4焊接50

4.1 实训内容及要求50

4.2 焊接简介50

4.3 焊条电弧焊51

4.3.1 焊接电弧与焊接过程51

4.3.2 焊条电弧焊机52

4.3.3 电焊条54

4.3.4 焊接参数及选择54

4.3.5 接头类型、坡口形状和焊缝空间位置55

4.3.6 焊条电弧焊基本操作56

4.4 气焊与气割57

4.4.1 气焊57

4.4.2 气割61

4.5 其他焊接方法62

4.5.1 埋弧焊62

4.5.2 气体保护焊62

4.5.3 等离子弧焊63

4.5.4 电阻焊64

4.5.5 钎焊64

4.6 常见焊接缺陷及其检验方法64

4.6.1 焊接缺陷分类64

4.6.2 焊接缺陷产生的原因65

4.6.3 焊接缺陷检验方法66

复习思考题66

5金属热处理67

5.1 实训内容及要求67

5.2 金属热处理简介67

5.3 钢的热处理工艺68

5.3.1 退火68

5.3.2 正火68

5.3.3 淬火69

5.3.4 回火70

5.3.5 表面热处理70

5.4 常用热处理设备71

5.4.1 加热设备71

5.4.2 其他仪器设备72

5.5 热处理常见缺陷72

5.6 洛氏硬度测试72

复习思考题73

6金属切削加工基本知识74

6.1 金属切削加工简介74

6.2 切削加工的基本概念74

6.2.1 机械加工中的切削运动74

6.2.2 切削用量75

6.2.3 冷却润滑液76

6.2.4 常见刀具材料77

6.2.5 金属材料切削加工性79

6.3 切削加工质量79

6.3.1 精度80

6.3.2 表面质量81

6.4 金属切削机床基本知识81

6.4.1 机床的分类与编号81

6.4.2 机床的传动方式及传动链计算82

6.5 常用量具86

6.5.1 游标卡尺86

6.5.2 外径千分尺88

6.5.3 百分表89

复习思考题90

7车削加工91

7.1 实训内容及要求91

7.2 车削加工简介91

7.3 普通车床92

7.3.1 普通车床的组成及其作用92

7.3.2 C6140车床的传动系统93

7.3.3 其他车床简介97

7.4 车刀的基本知识98

7.4.1 常用车刀的种类和用途98

7.4.2 车刀的组成99

7.4.3 车刀的安装99

7.5 车床的夹具及工件安装99

7.5.1 用三爪自定心卡盘装夹工件100

7.5.2 用四爪单动卡盘装夹工件100

7.5.3 用顶尖安装工件101

7.5.4 中心架与跟刀架的使用103

7.5.5 心轴安装工件104

7.5.6 用花盘安装工件105

7.6 车削基本工作105

7.6.1 概述105

7.6.2 车削基本工作107

7.6.3 车端面和台阶107

7.6.4 孔加工108

7.6.5 切断与切槽110

7.6.6 车锥面110

7.6.7 滚花111

7.7 车削回转成型面及螺纹112

7.7.1 车成型面112

7.7.2 车螺纹113

复习思考题115

8铣削、刨削和磨削加工117

8.1 实训内容及要求117

8.2 铣削加工118

8.2.1 常用铣床简介118

8.2.2 铣刀、铣床附件及作用120

8.2.3 铣削基本方法124

8.2.4 齿轮齿形加工128

8.3 刨削加工131

8.3.1 常见的几种刨削加工机床131

8.3.2 刨刀及刨削基本加工方法135

8.4 磨削加工139

8.4.1 磨床140

8.4.2 砂轮143

8.4.3 磨削加工方法144

复习思考题146

9钳工147

9.1 实训内容及要求147

9.2 钳工简介147

9.3 划线148

9.3.1 划线的作用及种类148

9.3.2 划线的工具及使用148

9.3.3 划线前的准备工作150

9.3.4 划线基准的选择150

9.3.5 划线的方法与步骤151

9.4 锯切与锉削152

9.4.1 锯切152

9.4.2 锉削153

9.5 攻螺纹和套螺纹157

9.5.1 攻螺纹157

9.5.2 套螺纹158

9.6 孔加工159

9.6.1 钻床及加工过程159

9.6.2 镗床及其工作162

9.7 錾削与刮削164

9.7.1 錾削164

9.7.2 刮削164

9.8 装配和拆卸166

9.8.1 机器的装配166

9.8.2 机器的拆卸168

复习思考题168

10数控加工169

10.1 实训内容及要求169

10.2 数控加工概述169

10.2.1 数控加工的基本概念及发展169

10.2.2 数控机床的组成及工作原理171

10.3 数控车床172

10.3.1 数控车床分类172

10.3.2 数控车床的加工范围173

10.3.3 数控车床的结构173

10.3.4 CK6136数控车床174

10.3.5 数控车床基本操作175

10.4 数控铣床179

10.4.1 数控铣床的分类179

10.4.2 数控铣床加工范围179

10.4.3 数控铣床的组成180

10.4.4 XK713型立式铣床180

10.4.5 铣床的基本操作181

10.5 加工中心183

10.5.1 加工中心简介183

10.5.2 XH714立式加工中心183

10.5.3 加工中心操作184

10.6 数控机床编程基础185

10.6.1 数控机床坐标系185

10.6.2 数控程序的编制187

10.6.3 程序段的构成与格式188

10.6.4 编程实例191

复习思考题197

11特种加工、工业机器人及塑料成型199

11.1 实训内容及要求199

11.2 特种加工199

11.2.1 电火花加工200

11.2.2 线切割加工201

11.2.3 电解加工202

11.2.4 超声加工204

11.2.5 激光加工206

11.3 工业机器人207

11.3.1 工业机器人的定义和组成207

11.3.2 工业机器人的控制原理209

11.3.3 工业机器人的分类210

11.3.4 工业机器人语言及编程211

11.3.5 工业机器人的应用211

11.4 塑料成型212

复习思考题215

12 3D打印216

12.1 实训内容及要求216

12.2 3D打印基本理论216

12.2.1 3D打印技术的发展历程及现状216

12.2.2 3D打印技术的发展趋势217

12.2.3 3D打印技术的基本原理217

12.2.4 3D打印的技术特点219

12.2.5 3D打印的工艺分类219

12.2.6 3D打印的设备221

12.2.7 3D打印的应用领域222

12.3 3D打印基本操作223

12.3.1 Aurora软件简介223

12.3.2 Aurora软件基本操作224

12.3.3 打印操作235

复习思考题236

13电工237

13.1 实训内容及要求237

13.2 安全用电237

13.2.1 触电危害237

13.2.2 常见的触电原因238

13.2.3 触电急救239

13.2.4 安全用电防护措施240

13.3 普通车床的电气控制241

13.3.1 电气原理图的画法及阅读方法241

13.3.2 C6140普通车床的电气控制243

13.3.3 普通机床电气控制系统常用电器元件245

13.3.4 C6140普通车床电气控制系统的联接247

13.4 电工仪表简介248

13.4.1 万用表248

13.4.2 电压表和电流表250

13.4.3 电阻表251

13.4.4 直流电位差计251

复习思考题252

参考文献253